环保行业用陶瓷蓄热介质如何选择

发布时间：

2023/02/20 22:25

直接燃烧法在高温燃烧下会产生NOX二次污染物及二噁英，但是蓄热式催化燃烧（RCO）在燃烧过程当中不会产生NOX，因其主要采用陶瓷材料的高热传导系数特性坐热热交换介质，让其得到了较为完整的热能传导率，能将含有恶臭气体或者VOCs的废气在通过陶瓷充填床预热后，让污染废气产生氧化，然后进入加热室升温并维持在预设的温度，从而达到预定的净化效果，在经过催化处理后的废气导入另外的充填床进行热能回收达标之后排放在大气当中。

成立于1995年，主要从事锂电池行业正极材料合成用陶瓷坩埚、环保行业用陶瓷蓄热介质、化工行业用陶瓷塔填料等产品的开发、生产、销售业务。经过二十多年的发展，公司已成为国内知名的工业用陶瓷产品供应商。

热式催化氧化装置（简称：RCO）是将低温催化氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气装置，应用于处理中、高浓度有机废气净化的环保装置。RCO蓄热式催化氧化装置是在RTO蓄热式焚烧设备的基础上发展而来，在蓄热设备的蓄热陶瓷层上布置一层催化剂，使进入的废气在200℃-400℃度下进行催化燃烧分解成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

直接燃烧法在高温燃烧下会产生NOX二次污染物及二噁英，但是蓄热式催化燃烧（RCO）在燃烧过程当中不会产生NOX，因其主要采用陶瓷材料的高热传导系数特性坐热热交换介质，让其得到了较为完整的热能传导率，能将含有恶臭气体或者VOCs的废气再通过陶瓷充填床预热后，让污染废气产生氧化，然后进入加热室升温并维持在预设的温度，从而达到预定的净化效果，在经过催化处理后的废气导入另外的充填床进行热能回收达标之后排放在大气当中。

纪90年代初，和利用蜂窝陶瓷体作为蓄热材料，开发出集热回收与低NOx燃烧于一体的燃烧装置。采用了蜂窝陶瓷作为蓄热材料，是在陶瓷小球基础上改造而成，与其相比，陶瓷蜂窝蓄热体具有比表面积大，蓄放热速率大，有效流通面积大，并且阻力损失小等优点。由于将节能与环保结合了起来，使用这种蓄热式燃烧器的燃烧技术被称为第二代蓄热式燃烧技术，也称高温空气燃烧(HTAC)技术。

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